Les cuves à fromage SKH et les citernes SCH sont utilisées pour le traitement thermique de grandes quantités de lait (1.000–4.000 litres) en divers produits laitiers, tels que : fromage, caillé, ricotta, yaourt, lait pasteurisé, … Elles permettent le traitement thermique du lait dans une plage de températures allant de 4 °C à 100 °C. Les cuves à fromage et citernes Plevnik sont fabriquées conformément aux normes internationales, aux directives CE et aux dernières découvertes dans l’industrie laitière. Elles sont conçues pour la fabrication de produits laitiers extraordinaires et pour des histoires de fabrication de fromage modernes et réussies.
Avantages
1.
Rendement énergétique
2.
Bonne et efficace transformation de la masse de fromage
3.
Procédures de traitement automatisées
4.
Contrôle et nettoyage faciles
5.
Étendre la fonctionnalité de l'apparei
Pour d'excellents produits en grandes quantités
1.
Rendement énergétique
Jusqu’à 10 % de consommation d’énergie en moins grâce à des contenants bien isolés et un revêtement soudé au laser qui permet une efficacité énergétique et ainsi économise de l’énergie et de l’argent.
2.
Bonne et efficace transformation de la masse de fromage
La forme de la cuve et la méthode de coupe de la masse de fromage avec deux ensembles de coupe fournissent un rendement en fromage supérieur de 2 à 4 % pour une même quantité de lait (plus de masse de fromage et moins de poussière de fromage). Les tranche-caillé Plevnik sont spécialement conçus, affûtés et polis pour faciliter une découpe en douceur. Le remplacement des tranche-caillé pour d’autres agitateurs est simple : un seul geste suffit. AGITATION : Les pales de brassage intégrées sont automatiquement activées lorsque la direction d’agitation change. Elles créent une agitation efficace pour le séchage des grains de fromage.
3.
Procédures de traitement automatisées
Gestion pratique et facile à l’aide de contrôleurs intelligents qui contrôlent les processus et rendent la journée de travail plus efficace et organisée. Économisez du temps et de l’argent avec un démarrage et un arrêt retardés des processus. Réglez-les de manière à ce que le lait traité thermiquement soit prêt pour la fabrication de fromage le matin. Possibilité d’enregistrer et de documenter tous les paramètres des processus actifs (température, agitation, etc.) et contrôle à distance (Wi-Fi).
4.
Contrôle et nettoyage faciles
Contrôlez facilement et rapidement la cuve à fromage ou la citerne Plevnik. Grâce à une conception bien pensée des appareils Plevnik, y compris les contrôleurs et les agitateurs, leur manipulation est facile et le travail devient plus rapide et plus efficace. Vous pouvez démarrer tous les processus (découpe, agitation, traitement thermique, etc.) simplement en appuyant sur un bouton. Intérieur poli : Le nettoyage est plus rapide et plus facile grâce au traitement de surface spécial – polissage 2R (empêche l’adhérence aux parois du récipient).
5.
Étendre la fonctionnalité de l'apparei
Possibilité d’étendre la fonctionnalité de l’appareil : Pour un travail le plus moderne, le plus facile, le plus efficace et plus ergonomique.
Accès latéral à la cuve via un escalier avec une rampe de sécurité.
Pelles à mélanger
Permet un mélange uniforme et efficace de la masse fromagère pendant le séchage. Les pales garantissent également que les grains de fromage ne collent pas aux parois.
Plus grand écoulement DN 100 et DN 125
Une ouverture plus grande permet un vidange plus rapide de la cuve / citerne.
Portes pour fromages frais
Portes pour une sortie plus simple, rapide et ergonomique du fromage frais (fromage blanc, fromage frais) de la cuve / de la citerne.
Izbira grelnega področja (stene plašča/dno)Choix de la zone de chauffage (paroi extérieure/fond)
Choisissez la surface de chauffe : veste, fond ou une combinaison des deux.
Distributeur d'eau chaude et froide
Conception séparée du distributeur d’eau chaude et froide de type C. Le distributeur dose de l’eau chaude ou froide – en fonction de la vitesse de chauffage et de refroidissement.
Module à vapeur
Le module à vapeur est un ensemble de contrôle pour la régulation automatique de la température de chauffage – dosant de la vapeur selon les besoins des processus.
Contrôleur MC 500
Le contrôleur le plus moderne pour l’automatisation des processus. Configurez vos processus uniques et assurez ainsi une qualité stable de vos produits.
Contrôleur MC 500 R
Le contrôleur le plus moderne pour l’automatisation des processus, grâce à la possibilité d’enregistrement numérique des processus (température, mélange, …)
Accès à distance (Wi-Fi)
Vous pouvez avoir le contrôle du processus à tout moment – même si vous n’êtes pas dans une laiterie : connectez-vous au contrôleur avec des appareils mobiles (optionnel) et contrôlez à distance et gérez la production de fromage. Vous pouvez : allumer, retarder le démarrage, transférer des enregistrements, passer à l’étape suivante d’un processus, changer la température, et d’autres paramètres tels que la vitesse ou la direction de l’agitateur.
Enregistreur de température
Enregistre indépendamment la température et la durée de la pasteurisation sur une carte mémoire. Les données peuvent être utilisées à des fins de contrôle et de preuve.
Contrôle MC 700i
Un contrôleur de pointe pour le plus haut niveau d’automatisation des processus. Automatique processus de la plus haute qualité et répétabilité des produits laitiers.
Technique
Plus d’informations sur les types, la puissance de chauffage selon la version, les dimensions, les connexions pour le refroidissement et l’eau chaude, le poids, les sorties, …