Milchpasteurisierung mit Plevnik-Geräten

Die Milchbehandlung ist wichtig, um die Haltbarkeit zu verlängern und die Gesundheitssicherheit von Trinkmilch und anderen Milchprodukten zu gewährleisten. Es gibt verschiedene Behandlungsmethoden wie Pasteurisierung und Mikrofiltration von Milch. Eine der häufigsten ist die Pasteurisierung.

Die Pasteurisierung von Milch ist der Prozess der thermischen Milchbehandlung im Temperaturbereich zwischen 62 und 85 ° C bei unterschiedlichen Dauern. Pathogene Mikroorganismen und die meisten schädlichen Mikroorganismen werden zerstört und Enzyme inaktiviert. Das gewährleistet die Gesundheitssicherheit des Produkts. Der biologische Wert von Milch darf nicht wesentlich verringert werden. Es ist notwendig, die niedrigste Temperatur und die kürzestmögliche Aufheizzeit sicherzustellen. Das geeignete Pasteurisierungsregime muss entsprechend den Endprodukten ausgewählt werden.

Wichtig: Laut Gesetzgebung kann der Pasteurisierungsprozess in verschiedenen Ländern variieren. Eine häufige Anforderung ist, dass alle pathogenen Bakterien zerstört und schädliche Mikroorganismen reduziert werden müssen, ohne das Produkt zu beschädigen.

Bei Plevnik bieten wir Geräte für zwei Pasteurisierungsregime an: Batch- und Flow-Pasteurisierung:

1. Für die Batch-Pasteurisierung bieten wir Pasteurisierer P, Pasteurisatoren PH 100 Monoblock, Pasteurisierer mit Kühleinheit / Aggregat PHundKäsekessel SKH an. Diese Art der Pasteurisierung wird Herstellern empfohlen, deren Trinkmilchchargen 500 Liter nicht überschreiten oder deren Chargen die meisten anderen Milchprodukte 1000 Liter nicht überschreiten. Diese Geräte können eine Pasteurisierung bei einer niedrigeren Temperatur (63–65 ° C) über einen längeren Zeitraum (30 Minuten) durchführen, was das häufigste Pasteurisierungsregime ist.

2. Zusätzlich bieten wir Pasteurisierer PP mit kontinuierlichem Durchfluss zur Pasteurisierung größerer Milchmengen an. Die Pasteurisierung erfolgt gemäß allen Standards, in diesem Fall bei einer höheren Temperatur (72–75 ° C) und in einer kürzeren Zeit (15–20 s). Der Prozess ist im Vergleich zur Serienproduktion dreimal schneller und der Energieverbrauch für Trinkmilch bis zu zwölfmal niedriger. Prozesse sind vollständig an Ihre Produkte anpassbar.